Металлы и их сплавы - Трезубов
Таблицы
Таблица 21
Физико-механические свойства некоторых металлов
|
Свойство
Металл |
Плотность, ρ·103, кг/см3 |
Температура кипения, °С |
Твердость, НВ, МПа |
Предел прочности, σ, МПа |
Коэффициент термического расширения, α·10-6°С-1 |
Относительное удлинение, ɛ,% |
|
|
Золото |
19,32 |
1064 |
2700 |
189 |
122 |
14 |
45 |
|
Платина |
21,43 |
1076 |
2450 |
500 |
160 |
8,7 |
50 |
|
Серебро |
10,5 |
960 |
2955 |
260 |
140 |
19 |
50 |
|
Палладий |
12,16 |
1555 |
3980 |
490 |
210 |
11,7 |
35 |
|
Железо |
7,86 |
1538 |
2450 |
600 |
180-250 |
12 |
40-50 |
|
Хром |
7,2 |
1903 |
2200 |
2400 |
450 |
8,1 |
6-7 |
|
Никель |
8,9 |
1455 |
2900 |
680-780 |
500 |
13 |
35 |
|
Кобальт |
8,65 |
1480 |
2385 |
1300 |
260-480 |
12,8 |
5 |
Таблица 22
Физико-механические свойства нержавеющей стали и КХС
|
Свойство Сплав |
Плотность, ρ, кг/см3 |
Температура плавления, °С |
Твердость, НВ, МПа |
Предел прочности, σ, МПа |
Коэффициент термического расширения, α·10-6°С-1 |
Относительное удлинение, ɛ, % |
|
Сталь 12Х18Н9Т |
7,2-7,8·103 |
1450 |
1400-1800 |
550-750 |
16-18 |
40-50 |
|
Кобальтохромовый сплав |
8,0·103 |
1450 |
2500 |
700 |
11,2 |
8 |
Таблица 19
Элементный состав сплавов для зубных протезов (по Adrian J., Huget Е., 1977)
|
Сплав Элемент |
Виталлиум,% |
Тикониум,% |
Тикон,% |
Гемини II,% |
|
Кобальт |
61,1 |
15,4 |
0,92 |
- |
|
Хром |
31,6 |
24,6 |
16,1 |
12,4 |
|
Никель |
0,29 |
54,3 |
70,4 |
80,5 |
|
Молибден |
4,41 |
4,31 |
3,96 |
2,0 |
|
Марганец |
0,71 |
0,03 |
3,77 |
- |
|
Кремний |
0,63 |
0,45 |
0,42 |
- |
|
Углерод |
0,4 |
0,013 |
0,033 |
0,25 |
|
Железо |
0,58 |
0,71 |
0,75 |
0,13 |
|
Алюминий |
0,01 |
0,03 |
3,96 |
2,8 |
|
Медь |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
- |
|
Бериллий |
- |
- |
0,48 |
2,1 |
|
Титан |
- |
- |
0,01 |
- |
|
Вольфрам |
- |
- |
0,65 |
- |
Таблица 26
Свойства металлов, входящих в состав основных материалов (по Кортукову Е.В. и др., 1988)
|
Материал |
Атомная масса |
Плотность, ρ·103, кг/м3 |
Температура плавления, ·с |
Твердость, НВ, МПа |
Коэффициент термического расширения, α·10-6°С-1 |
МПа |
Относительное удлинение, % |
|
Au (отжиг) |
197 |
19,3 |
1064 |
189 |
14 |
122 |
40-50 |
|
Pt (отжиг) |
195,1 |
21,4 |
1769 |
300-500 |
8,7-8,9 |
160-190 |
40 |
|
Ag (отжиг) |
107,9 |
10,5 |
960,5 |
260 |
19 |
135-144 |
48-50 |
|
Pd (литье) |
106,4 |
12,16 |
1555 |
300-490 |
11,7 |
180-210 |
35 |
|
Fe (литье) |
55,9 |
7,86 |
1535 |
600 |
12 |
180-250 |
50 |
|
Сr (отжиг) |
52 |
7,2 |
1903 |
700-2400 |
8,1 |
- |
6-7 |
|
Ni (отжиг) |
58,7 |
8,7-8,9 |
1455 |
680-780 |
13 |
350-560 |
35 |
|
Со (отжиг) |
58,9 |
8,6-8,8 |
1485 |
1300 |
12,8 |
260-480 |
5 |
Примечание. Au-золото; Pt-платина; Ag-серебро; Pd-палладий; Fe-железо; Сr-хром; Ni-никель; Со-кобальт.
Таблица 27
Результаты испытаний механических свойств образцов стали 12X18Н9Т (по Онищенко B.C. и др., 1987)
|
Вид образца |
Предел упругости, кг/мм2 |
Предел прочности, кг/мм2 |
Предел текучести, кг/мм2 |
Напряжение разрушения, кг/мм2 |
Относительное удлинение,% |
Относительное сужение, % |
|
Образец без нагрузки |
28 |
57 |
32 |
176 |
49 |
77 |
|
Циклическая нагрузка в 1,825млн циклов |
25 |
56 |
29 |
175 |
45 |
76 |
Таблица 28
Состав некоторых сплавов для металлокерамических протезов (по O'Brien W., Ryge G., 1978)
|
Сплав |
Au |
Pd |
Ag |
Sn |
In |
Pt |
Fe |
|
Камеолит |
0,95 |
49,95 |
42,20 |
6,66 |
- |
- |
- |
|
Керамко белый |
50,09 |
30,28 |
14,73 |
2,26 |
2,34 |
- |
- |
|
Камео |
51,5 |
29,5 |
12,1 |
- |
6,8 |
- |
- |
|
Вивостар |
54,2 |
25,4 |
15,7 |
4,6 |
- |
- |
- |
|
Керамко I |
87,7 |
4,6 |
1,0 |
- |
0,6 |
6,1 |
0,2 |
|
Керамко II |
84,0 |
2,0 |
2,7 |
0,4 |
0,5 |
10,0 |
0,4 |
Примечание. Au - золото; Pd - палладий; Ag - серебро; Sn - олово; In - индий; Pt - платина; Fe - железо.
Таблица 31
Сплавы металлов, обеспечивающие хорошую адгезию с керамической массой Виводент-ИТС (Лихтенштейн)
|
Торговое название сплава |
Основные компоненты сплава |
Торговое название сплава |
Основные компоненты сплава |
|
Аргидент-3 |
Au—Pt |
Уайт |
Au-Pd-Ag |
|
Аргистар-45 |
Au-Pd |
Унибонд |
Ni-Cr |
|
Арматор-2 |
Au—Pt |
Херабонд N |
Au-Pd-Ag |
|
Арматор-3 |
Au-Pd-Ag |
Херадор G |
Au-Pt |
|
Арматор-S |
Au-Pt |
Херадор NH |
Au-Pt |
|
Вилл Керам W-3 |
Au-Pd |
Херадор Р |
Au-Pd |
|
Вилл Керам |
Au-Pt |
Эклипсе |
Au-Pd |
|
Вирон-88 |
Ni-Cr |
Эстетикор Опал |
Au-Pd |
|
Дева-4 |
Au-Pd |
Эстетикор Специаль |
Au-Pt |
|
Дегудент-Н |
Au-Pt |
Арматор F* |
Au-Pt |
|
Кер Мате |
Au-Pd |
Бего Стар* |
Au-Pd-Ag |
|
Маттикрафт-45 |
Au-Pd |
Вирон-77* |
Ni-Cr |
|
МК-1 |
Au-Pt |
Дегукаст U* |
Au-Pd-Ag |
|
МК-2 |
Au-Pd |
Джеленко О* |
Au-Pt |
|
Олимпия |
Au-Pd |
Ивотект-Р* |
Ni-Cr |
|
Понто Ллойд Р |
Au-Pt |
Порта Сам-2* |
Au-Pd-Ag |
|
Понто Стар |
Au-Pt |
Херабонд* |
Au-Pd-Ag |
|
Портадур-Р |
Au-Pt |
Херадор S* |
Au-Pt |
|
Рексилиум-111 |
Ni-Cr |
Эстетикор Идеал* |
Au-Pt |
Примечания. Au - золото; Pd - палладий; Pt - платина; Ni - никель; Сг - хром; Ag - серебро. * - сплавы, требующие длительного охлаждения.
Таблица 35
Физико-механические свойства серебряно-палладиевых сплавов(по Гернеру М. М. и др., 1984)
|
Марка сплава |
Плотность, кг/м3 |
Температурный диапазон плавления, °С |
Твердость по Виккерсу, МН/м2 |
Прочность на разрыв, МН/м2 |
Удлинение, % |
Коэффициент линейной усадки,% |
||||
|
Температура ликвидуса |
Температура солидуса |
отожженный |
деформированный на 50% |
отожженный |
деформированный на 50% |
отожженный |
Деформированный на 50% |
|||
|
ПД-250 |
10,9 |
1160 |
1100 |
1000 |
1900 |
400 |
600 |
25 |
10 |
2 |
|
ПД-190 |
10,6 |
1100 |
1040 |
1000 |
1700 |
300 |
500 |
15 |
8 |
2 |
|
ПД-150 |
10,6 |
1100 |
1030 |
600 |
1000 |
250 |
350 |
25 |
15 |
2 |
|
ПД-140 |
10,3 |
870 |
845 |
1100 |
1600 |
400 |
600 |
15 |
5 |
2 |
Таблица 38
Характеристика кобальтохромовых, хромоникелевых сплавов (по Штейнгарту М.3., Трезубову В.Н., Макарову К.А., 1996)
|
Сплав |
Твердость по Виккерсу, Н/мм2 |
Предел прочности и на разрыв, Н/мм2 |
0,2% проба на давление, Н/мм2 |
Разрывное удлинение, А5% |
Температура плавления,°С |
Температура литья, °С |
Удельный вес, г/см3 |
Модуль Юнга, Н/мм2 |
Состав, % |
Цвет |
|
Вирониум |
330 |
940 |
650 |
12 |
1320-1340 |
1440 |
8,4 |
210 000 |
Со-63; Мо-5; Cr-29; Si, Mn, N, С-0,25 |
Серо-белый |
|
Вирониум особо твердый |
350 |
970 |
670 |
7,5 |
1330-1350 |
1450 |
8,4 |
220 000 |
Со-61; Мо-6; Cr-30; Si, Mn, N, С -0,25 |
Серо-белый |
|
Виронит |
350 |
880 |
600 |
6,2 |
1320-1350 |
1460 |
8,2 |
211 000 |
Со-64; Мо-5; Cr-28; Si, Mn, С-0,35 |
Серо-белый |
|
Виронит особо твердый |
375 |
910 |
625 |
4,1 |
1260-1305 |
1420 |
8,2 |
225 000 |
Со-63; Мо-5; Cr-30; Si, Mn, С-0,4 |
Серо-белый |
|
Вирокаст |
330 |
860 |
590 |
7 |
1280-1350 |
1460 |
8,2 |
210 000 |
Со-33; Мо-5; Cr-30; Fe-29; Si, Mn, С-0,35 |
Серо-белый |
|
Вирон-77 |
270 |
|
440 |
4,5 |
1110-1250 |
1300 |
8,2 |
215 000 |
Ni-70; Мо-6; Cr-30; Si, Се, В, С-0,02 |
|
|
Вирон-77 после обжига |
285 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вирон-88 |
200 |
|
360 |
15 |
1250-1310 |
1420 |
8,2 |
200 000 |
Ni-64; Cr-24; Мо-10; Si, С-0,02 |
|
|
Вирон-88 после обжига |
205 |
|
|
|
1250-1310 |
|
|
|
|
|
|
Вирон-99 |
180 |
|
330 |
25 |
1250-1310 |
1420 |
8,2 |
|
Ni-65; Cr-22,5; Мо-9,5; Si—1; Nb-1; Fe-0,5; Li-0,5 |
Белый |
|
Виробонд |
260 |
|
370 |
11 |
1350-1380 |
1470 |
8,2 |
215 000 |
Со-63; Сr-31; Мо-3; Si, Mn, С-0,02 |
Белый |
|
Виробонд после обжига |
245 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Белый |
|
Вироллой |
225 |
|
355 |
5,8 |
1220-1260 |
1340 |
8,1 |
212 000 |
Ni-63; Cr-23; Мо-3; Mn, Fe, С-0,07 |
Белый |
Таблица 38
Характеристика сплавов на основе благородных металлов (по Штейнгарту М.З., Трезубову В.Н., Макарову К.А., 1996)
|
Сплав |
Механические свойства |
Физические свойства |
|||||||||
|
твердость по Виккерсу, Н/мм2 |
предел прочности и на разрыв, Н/мм2 |
0,2% проба на давление, Н/мм2 |
Разрывное удлинение, А5% |
температура плавления, ·с |
Удельный вес, Г/СМ3 |
Модуль Юнга, Н/мм2 |
КТР, % |
сцепление с фарфором, Н/мм2 |
состав, % |
цвет |
|
|
Эстикор специальный |
180 |
600 |
435 |
9 |
1150-1260 |
18 |
106 000 |
14,2 |
115 |
Au-77,5; Pt-9,0; Ag-1,0 |
Бело-желтоватый |
|
после обжига |
180 |
635 |
475 |
9,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эстикор Биена |
290 |
975 |
820 |
8 |
1215-1255 |
11,2 |
140 000 |
14,2 |
105 |
Pt-86 |
Белый |
|
после обжига |
305 |
995 |
825 |
12,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эстикор Плюс |
245 |
810 |
515 |
15,5 |
1230-1280 |
13,7 |
127 000 |
14,3 |
|
Au-45; Pt-39; Ag-5 |
Белый |
|
после обжига |
250 |
865 |
555 |
23,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эстикор Опал |
210 |
715 |
435 |
23 |
1165-1310 |
14,2 |
120 000 |
14,2 |
95 |
Au -51,5; Pt-38,5 |
Белый |
|
после обжига |
215 |
710 |
460 |
25,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эстетикор |
200 |
675 |
500 |
9,5 |
1105-1240 |
17,6 |
103 000 |
14,1 |
|
Au-78,5; Pt-10; Pd-8 |
Желто-палевый |
|
Космор X |
215 |
705 |
570 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эстикор Престиж |
215 |
680 |
505 |
7,5 |
1125-1240 |
16,3 |
93 000 |
14,5 |
|
Au-75; Pt-18,9; Ag- 1 |
Бело-желтый |
|
после обжига |
235 |
690 |
550 |
10,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эстикор Ройал |
150 |
500 |
400 |
8,5 |
1090-1205 |
17,9 |
91 000 |
14,6 |
|
Au-81; Pt-8,6; Pd-2; Ag-3,2 |
Желтый |
|
после обжига |
180 |
600 |
520 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эстикор Идеал |
170 |
545 |
400 |
9,5 |
1050-1130 |
18,6 |
89 000 |
14,5 |
119 |
Au-85,5; Pt-9,5; Pd-1; Ag-0,5 |
Желтый |
|
после обжига |
170 |
575 |
455 |
9,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Эстикор Свисс |
175 |
465 |
380 |
14 |
1080-1210 |
18,2 |
97 000 |
14,4 |
95 |
Au-84; Pt-7; Pd-5; Ag-1 |
Желто-палевый |
|
после обжига |
185 |
510 |
465 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Неокаст-2 |
160-210 |
520-670 |
330-475 |
19-29 |
910-970 |
15,6 |
|
|
|
Au-70; Pt-4; Ag-18 |
Желтый |
|
Неокаст-3 |
180-240 |
535-750 |
405-635 |
13,5-33 |
890-930 |
15,5 |
|
|
|
Au-71,6; Pt-38; Ag-12,7 |
Желтый |
|
Неокаст-4 |
120-125 |
445 |
250-270 |
31,5-38,5 |
930-1000 |
16,2 |
|
|
|
Au-76,5; Pt-4; Ag-13,5 |
Желтый |
|
Новопал-3 |
190 |
615 |
440 |
15 |
950-1300 |
10,7 |
|
|
|
Au-2; Pt-27; Ag-58 |
Белый |
|
Новалор-3 |
205 |
730 |
475 |
3 |
815-895 |
12,8 |
92 000 |
|
|
Au-40; Pt-20; Ag-20 |
Желтый |
|
Протор-3 |
280 |
855 |
700 |
7 |
880-940 |
15 |
97 000 |
|
|
Au-68,5; Ag-12; И-2,5; Pd-4; |
Красно-желтый |
|
Паллоград-11 |
67 |
320 |
180 |
36 |
1160-1200 |
11,1 |
|
|
|
Au, Ag, Pt, Pd-89,5 |
Белый |
|
Паллоград-33 |
150 |
510 |
370 |
25 |
970-1024 |
11,1 |
|
|
|
Au, Ag, Pt, Pd-89,5 |
Белый |
|
Стратор-3 |
175 |
535 |
315 |
5 |
860-910 |
11 |
|
|
|
Au-20; Pd-20; Ag -40 |
Желто-палевый |
|
Медиор-3 |
295 |
930 |
865 |
4 |
875-910 |
13,6 |
|
|
|
Au-55; Pd-6; Ag-26 |
Желто-палевый |
|
Денталор-2 |
165 |
555 |
370 |
29,4 |
895-955 |
14,3 |
|
|
|
Au-61; Pd — 3,1; Ag-27,9 |
Желтый |
|
Денталор-3 |
265 |
815 |
730 |
8 |
860-900 |
14,2 |
|
|
|
Au-63,5; Pd-3,5; Ag-20 |
Желтый |
Таблица 40
Химический состав и свойства нержавеющей стали для зубных протезов
|
Марка стали и ее химический состав |
Плотность, г/см3 |
E, 1000 ·H/мм2 |
Твердость, HV 10 |
Прочность, RM, H/mm2 |
|
7Х18Н9Т: 0,07% С; 9% Ni; 18% Cr; 1% Si; 2% Mn; 0,35% Ti; 0,5% Nb; ост. Fe |
7,9 |
180 |
130-180 |
55-70 |
|
20X18Н9Т: 0,20% С; 9% Ni; 18% Cr; 1% Si; 2% Mn; 1 % Ti; ост. Fe |
7,9 |
180 |
170 |
70 |
|
25X18H102C: 0,25% C; 10% Ni; 18% Cr; 1,8% Si; 2% Mn; ост. Fe |
7,9 |
180 |
180 |
75 |
Примечание. Е-модуль упругости, МПа.
Таблица 41
Состав и свойства кобальтохромовых сплавов (Германия)
|
Сплав |
Основные элементы (вес. %) |
Прочие элементы |
Плотность, г/см3 |
Температура литья, °С |
Жесткость по Виккерсу (HV 10) |
||
|
Со |
Cr |
Мо |
|||||
|
Херанеум СЕ |
63,5 |
27,8 |
6,5 |
Mn, Si, Fe, N |
8,0 |
1530 |
380 |
|
Херанеум EH |
63,5 |
28,0 |
6,0 |
Mn, Si, Fe, N |
8,0 |
1530 |
310 |
Примечание. Со-кобальт; Cr-хром; Мо-молибден; Si-кремний; Mn-марганец; N-азот; Fe-железо.
Таблица 42
Технические характеристики сплавов (Россия)
|
Вид сплава |
Код сплава |
Интервал плавления, °С |
Плотность, г/см3 |
Модуль упругости,кН/мм2 |
Врем. сопротивление, кН/мм2 |
Предел пластичности, кН/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Твердость, HV 10 |
ТКЛР в интервале 25-500°С, α·10-6°С-1 |
|
Кобальтохромовые сплавы для дуговых (бюгельных) протезов БЮГО-ДЕНТЫ |
CCS |
1350-1400 |
8,4 |
222 |
0,8 |
0,65 |
9 |
360 |
14,6 |
|
CCN |
1330-1380 |
8,4 |
225 |
0,85 |
0,68 |
7 |
390 |
14,7 |
|
|
ССН |
1330-1380 |
8,4 |
228 |
0,9 |
0,7 |
7 |
400 |
14,7 |
|
|
CCW |
1335-1375 |
8,4 |
220 |
0,84 |
0,6 |
7 |
390 |
14,7 |
|
|
ссс |
1330-1380 |
8,4 |
227 |
0,9 |
0,72 |
18 |
400 |
14,7 |
|
|
CCL |
1250-1350 |
8,4 |
225 |
0,8 |
0,6 |
8 |
380 |
14,7 |
|
|
Кобальтохромовые сплавы для металлокерамических протезов КХ-ДЕНТЫ |
CS |
1375-1420 |
8,4 |
215 |
0,7 |
0,52 |
13 |
280 |
14,4 |
|
CN |
1380-1420 |
8,4 |
218 |
0,7 |
0,52 |
12 |
300 |
14,6 |
|
|
СВ |
1380-1420 |
8,4 |
218 |
0,7 |
0,52 |
12 |
300 |
14,7 |
|
|
СС |
1390-1430 |
8,4 |
228 |
0,65 |
0,48 |
10 |
350 |
14,6 |
|
|
CL |
1320-1380 |
8,4 |
220 |
0,75 |
0,55 |
7 |
320 |
14,5 |
|
|
DS |
1280-1350 |
8 |
180 |
0,35 |
0,23 |
38 |
180 |
17 |
|
|
DM |
1290-1360 |
8 |
190 |
0,38 |
0,25 |
36 |
190 |
17 |
|
|
Никелехромовые сплавы для металлокерамических протезов НХ-ДЕНТЫ |
NL |
1150-1180 |
8,2 |
200 |
0,56 |
0,3 |
12 |
250 |
13,9 |
|
NS |
1250-1310 |
8,2 |
195 |
0,55 |
0,28 |
20 |
210 |
13,9 |
|
|
NH |
1380-1420 |
8,2 |
200 |
0,58 |
0,3 |
15 |
230 |
14 |
|
|
Железоникелехромовые сплавы для литых коронок ДЕНТАНЫ |
DL |
1120-1170 |
8 |
190 |
0,36 |
0,23 |
30 |
200 |
17 |
|
D |
1320-1380 |
7,9 |
180 |
0,32 |
0,22 |
30 |
200 |
17 |
|
|
DS |
1280-1350 |
8 |
180 |
0,35 |
0,23 |
38 |
180 |
17 |
|
|
DM |
1290-1360 |
8 |
190 |
0,38 |
0,25 |
36 |
190 |
17 |