Таблицы

Таблица 21

Физико-механические свойства некоторых металлов

Свойство

 

Металл

Плотность, ρ·103, кг/см3

Температура плавления, °C

Температура кипения, °С

Твердость, НВ, МПа

Предел прочности, σ, МПа

Коэффициент термического расширения, α·10-6°С-1

Относительное удлинение, ɛ,%

Золото

19,32

1064

2700

189

122

14

45

Платина

21,43

1076

2450

500

160

8,7

50

Серебро

10,5

960

2955

260

140

19

50

Палладий

12,16

1555

3980

490

210

11,7

35

Железо

7,86

1538

2450

600

180-250

12

40-50

Хром

7,2

1903

2200

2400

450

8,1

6-7

Никель

8,9

1455

2900

680-780

500

13

35

Кобальт

8,65

1480

2385

1300

260-480

12,8

5

 

Таблица 22

Физико-механические свойства нержавеющей стали и КХС

Свойство

Сплав

Плотность, ρ, кг/см3

Температура плавления, °С

Твердость, НВ, МПа

Предел прочности, σ, МПа

Коэффициент термического расширения,

α·10-6°С-1

Относительное удлинение, ɛ, %

Сталь 12Х18Н9Т

7,2-7,8·103

1450

1400-1800

550-750

16-18

40-50

Кобальтохромовый сплав

8,0·103

1450

2500

700

11,2

8

 

Таблица 19

Элементный состав сплавов для зубных протезов (по Adrian J., Huget Е., 1977)

Сплав

Элемент

Виталлиум,%

Тикониум,%

Тикон,%

Гемини II,%

Кобальт

61,1

15,4

0,92

-

Хром

31,6

24,6

16,1

12,4

Никель

0,29

54,3

70,4

80,5

Молибден

4,41

4,31

3,96

2,0

Марганец

0,71

0,03

3,77

-

Кремний

0,63

0,45

0,42

-

Углерод

0,4

0,013

0,033

0,25

Железо

0,58

0,71

0,75

0,13

Алюминий

0,01

0,03

3,96

2,8

Медь

0,01

0,02

0,01

-

Бериллий

-

-

0,48

2,1

Титан

-

-

0,01

-

Вольфрам

-

-

0,65

-

 


 

Таблица 26

Свойства металлов, входящих в состав основных материалов (по Кортукову Е.В. и др., 1988)

Материал

Атомная

масса

Плотность,

ρ·103, кг/м3

Температура

плавления,

·с

Твердость, НВ, МПа

Коэффициент

термического

расширения,

α·10-6°С-1

Прочность,

МПа

Относительное удлинение, %

Au (отжиг)

197

19,3

1064

189

14

122

40-50

Pt (отжиг)

195,1

21,4

1769

300-500

8,7-8,9

160-190

40

Ag (отжиг)

107,9

10,5

960,5

260

19

135-144

48-50

Pd (литье)

106,4

12,16

1555

300-490

11,7

180-210

35

Fe (литье)

55,9

7,86

1535

600

12

180-250

50

Сr (отжиг)

52

7,2

1903

700-2400

8,1

-

6-7

Ni (отжиг)

58,7

8,7-8,9

1455

680-780

13

350-560

35

Со (отжиг)

58,9

8,6-8,8

1485

1300

12,8

260-480

5

Примечание. Au-золото; Pt-платина; Ag-серебро; Pd-палладий; Fe-железо; Сr-хром; Ni-никель; Со-кобальт.

 

Таблица 27

Результаты испытаний механических свойств образцов стали 12X18Н9Т (по Онищенко B.C. и др., 1987)

Вид образца

Предел упругости, кг/мм2

Предел прочности, кг/мм2

Предел текучести, кг/мм2

Напряжение разрушения, кг/мм2

Относительное удлинение,%

Относительное сужение, %

Образец без нагрузки

28

57

32

176

49

77

Циклическая нагрузка в 1,825млн циклов

25

56

29

175

45

76

Таблица 28

Состав некоторых сплавов для металлокерамических протезов (по O'Brien W., Ryge G., 1978)

Сплав

Au

Pd

Ag

Sn

In

Pt

Fe

Камеолит

0,95

49,95

42,20

6,66

-

-

-

Керамко белый

50,09

30,28

14,73

2,26

2,34

-

-

Камео

51,5

29,5

12,1

-

6,8

-

-

Вивостар

54,2

25,4

15,7

4,6

-

-

-

Керамко I

87,7

4,6

1,0

-

0,6

6,1

0,2

Керамко II

84,0

2,0

2,7

0,4

0,5

10,0

0,4

Примечание. Au - золото; Pd - палладий; Ag - серебро; Sn - олово; In - индий; Pt - платина; Fe - железо.

 


 

Таблица 31

Сплавы металлов, обеспечивающие хорошую адгезию с керамической массой Виводент-ИТС (Лихтенштейн)

Торговое название сплава

Основные компоненты сплава

Торговое название сплава

Основные компоненты сплава

Аргидент-3

Au—Pt

Уайт

Au-Pd-Ag

Аргистар-45

Au-Pd

Унибонд

Ni-Cr

Арматор-2

Au—Pt

Херабонд N

Au-Pd-Ag

Арматор-3

Au-Pd-Ag

Херадор G

Au-Pt

Арматор-S

Au-Pt

Херадор NH

Au-Pt

Вилл Керам W-3

Au-Pd

Херадор Р

Au-Pd

Вилл Керам

Au-Pt

Эклипсе

Au-Pd

Вирон-88

Ni-Cr

Эстетикор Опал

Au-Pd

Дева-4

Au-Pd

Эстетикор Специаль

Au-Pt

Дегудент-Н

Au-Pt

Арматор F*

Au-Pt

Кер Мате

Au-Pd

Бего Стар*

Au-Pd-Ag

Маттикрафт-45

Au-Pd

Вирон-77*

Ni-Cr

МК-1

Au-Pt

Дегукаст U*

Au-Pd-Ag

МК-2

Au-Pd

Джеленко О*

Au-Pt

Олимпия

Au-Pd

Ивотект-Р*

Ni-Cr

Понто Ллойд Р

Au-Pt

Порта Сам-2*

Au-Pd-Ag

Понто Стар

Au-Pt

Херабонд*

Au-Pd-Ag

Портадур-Р

Au-Pt

Херадор S*

Au-Pt

Рексилиум-111

Ni-Cr

Эстетикор Идеал*

Au-Pt

Примечания. Au - золото; Pd - палладий; Pt - платина; Ni - никель; Сг - хром; Ag - серебро. * - сплавы, требующие длительного охлаждения.

 

Таблица 35

Физико-механические свойства серебряно-палладиевых сплавов(по Гернеру М. М. и др., 1984)

Марка сплава

Плотность, кг/м3

Температурный диапазон плавления, °С

Твердость по Виккерсу, МН/м2

Прочность на разрыв, МН/м2

Удлинение, %

Коэффициент линейной усадки,%

Температура ликвидуса

Температура солидуса

отожженный

деформированный на 50%

отожженный

деформированный на 50%

отожженный

Деформированный на 50%

ПД-250

10,9

1160

1100

1000

1900

400

600

25

10

2

ПД-190

10,6

1100

1040

1000

1700

300

500

15

8

2

ПД-150

10,6

1100

1030

600

1000

250

350

25

15

2

ПД-140

10,3

870

845

1100

1600

400

600

15

5

2


 

Таблица 38

Характеристика кобальтохромовых, хромоникелевых сплавов (по Штейнгарту М.3., Трезубову В.Н., Макарову К.А., 1996)

Сплав

Твердость по Виккерсу, Н/мм2

Предел прочности и на разрыв, Н/мм2

0,2% проба на давление, Н/мм2

Разрывное удлинение,

А5%

Температура плавления,°С

Температура литья, °С

Удельный

вес, г/см3

Модуль

Юнга,

Н/мм2

Состав, %

Цвет

Вирониум

330

940

650

12

1320-1340

1440

8,4

210 000

Со-63; Мо-5; Cr-29; Si, Mn, N, С-0,25

Серо-белый

Вирониум особо твердый

350

970

670

7,5

1330-1350

1450

8,4

220 000

Со-61; Мо-6; Cr-30; Si, Mn, N, С -0,25

Серо-белый

Виронит

350

880

600

6,2

1320-1350

1460

8,2

211 000

Со-64; Мо-5; Cr-28; Si, Mn, С-0,35

Серо-белый

Виронит особо твердый

375

910

625

4,1

1260-1305

1420

8,2

225 000

Со-63; Мо-5; Cr-30; Si, Mn, С-0,4

Серо-белый

Вирокаст

330

860

590

7

1280-1350

1460

8,2

210 000

Со-33; Мо-5; Cr-30; Fe-29; Si, Mn, С-0,35

Серо-белый

Вирон-77

270

 

440

4,5

1110-1250

1300

8,2

215 000

Ni-70; Мо-6; Cr-30; Si, Се, В, С-0,02

 

Вирон-77 после обжига

285

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вирон-88

200

 

360

15

1250-1310

1420

8,2

200 000

Ni-64; Cr-24; Мо-10; Si, С-0,02

 

Вирон-88 после обжига

205

 

 

 

1250-1310

 

 

 

 

 

Вирон-99

180

 

330

25

1250-1310

1420

8,2

 

Ni-65; Cr-22,5;

Мо-9,5; Si—1; Nb-1; Fe-0,5; Li-0,5

Белый

Виробонд

260

 

370

11

1350-1380

1470

8,2

215 000

Со-63; Сr-31; Мо-3; Si, Mn, С-0,02

Белый

Виробонд после обжига

245

 

 

 

 

 

 

 

 

Белый

Вироллой

225

 

355

5,8

1220-1260

1340

8,1

212 000

Ni-63; Cr-23; Мо-3; Mn, Fe, С-0,07

Белый

 


 

Таблица 38

Характеристика сплавов на основе благородных металлов (по Штейнгарту М.З., Трезубову В.Н., Макарову К.А., 1996)

Сплав

Механические свойства

Физические свойства

твердость по Виккерсу, Н/мм2

предел прочности и на разрыв, Н/мм2

0,2% проба на давление, Н/мм2

Разрывное удлинение, А5%

температура

плавления,

·с

Удельный вес, Г/СМ3

Модуль Юнга, Н/мм2

КТР, %

сцепление с фарфором, Н/мм2

состав, %

цвет

Эстикор специальный

180

600

435

9

1150-1260

18

106 000

14,2

115

Au-77,5; Pt-9,0; Ag-1,0

Бело-желтоватый

после обжига

180

635

475

9,5

 

 

 

 

 

 

 

Эстикор Биена

290

975

820

8

1215-1255

11,2

140 000

14,2

105

Pt-86

Белый

после обжига

305

995

825

12,5

 

 

 

 

 

 

 

Эстикор Плюс

245

810

515

15,5

1230-1280

13,7

127 000

14,3

 

Au-45; Pt-39; Ag-5

Белый

после обжига

250

865

555

23,5

 

 

 

 

 

 

 

Эстикор Опал

210

715

435

23

1165-1310

14,2

120 000

14,2

95

Au -51,5; Pt-38,5

Белый

после обжига

215

710

460

25,5

 

 

 

 

 

 

 

Эстетикор

200

675

500

9,5

1105-1240

17,6

103 000

14,1

 

Au-78,5; Pt-10; Pd-8

Желто-палевый

Космор X

215

705

570

6

 

 

 

 

 

 

 

Эстикор Престиж

215

680

505

7,5

1125-1240

16,3

93 000

14,5

 

Au-75; Pt-18,9; Ag- 1

Бело-желтый

после обжига

235

690

550

10,5

 

 

 

 

 

 

 

Эстикор Ройал

150

500

400

8,5

1090-1205

17,9

91 000

14,6

 

Au-81; Pt-8,6; Pd-2; Ag-3,2

Желтый

после обжига

180

600

520

8

 

 

 

 

 

 

 

Эстикор Идеал

170

545

400

9,5

1050-1130

18,6

89 000

14,5

119

Au-85,5; Pt-9,5; Pd-1; Ag-0,5

Желтый

после обжига

170

575

455

9,5

 

 

 

 

 

 

 

Эстикор Свисс

175

465

380

14

1080-1210

18,2

97 000

14,4

95

Au-84; Pt-7; Pd-5; Ag-1

Желто-палевый

после обжига

185

510

465

12

 

 

 

 

 

 

 

Неокаст-2

160-210

520-670

330-475

19-29

910-970

15,6

 

 

 

Au-70; Pt-4; Ag-18

Желтый

Неокаст-3

180-240

535-750

405-635

13,5-33

890-930

15,5

 

 

 

Au-71,6; Pt-38; Ag-12,7

Желтый

Неокаст-4

120-125

445

250-270

31,5-38,5

930-1000

16,2

 

 

 

Au-76,5; Pt-4; Ag-13,5

Желтый

Новопал-3

190

615

440

15

950-1300

10,7

 

 

 

Au-2; Pt-27; Ag-58

Белый

Новалор-3

205

730

475

3

815-895

12,8

92 000

 

 

Au-40; Pt-20; Ag-20

Желтый

Протор-3

280

855

700

7

880-940

15

97 000

 

 

Au-68,5; Ag-12; И-2,5; Pd-4;

Красно-желтый

Паллоград-11

67

320

180

36

1160-1200

11,1

 

 

 

Au, Ag, Pt, Pd-89,5

Белый

Паллоград-33

150

510

370

25

970-1024

11,1

 

 

 

Au, Ag, Pt, Pd-89,5

Белый

Стратор-3

175

535

315

5

860-910

11

 

 

 

Au-20; Pd-20; Ag -40

Желто-палевый

Медиор-3

295

930

865

4

875-910

13,6

 

 

 

Au-55; Pd-6; Ag-26

Желто-палевый

Денталор-2

165

555

370

29,4

895-955

14,3

 

 

 

Au-61; Pd — 3,1; Ag-27,9

Желтый

Денталор-3

265

815

730

8

860-900

14,2

 

 

 

Au-63,5; Pd-3,5; Ag-20

Желтый

 

Таблица 40

Химический состав и свойства нержавеющей стали для зубных протезов

Марка стали и ее химический состав

Плотность,

г/см3

E, 1000 ·H/мм2

Твердость, HV 10

Прочность, RM, H/mm2

7Х18Н9Т: 0,07% С; 9% Ni; 18% Cr; 1% Si; 2% Mn; 0,35% Ti; 0,5% Nb; ост. Fe

7,9

180

130-180

55-70

20X18Н9Т: 0,20% С; 9% Ni; 18% Cr; 1% Si; 2% Mn; 1 % Ti; ост. Fe

7,9

180

170

70

25X18H102C: 0,25% C; 10% Ni; 18% Cr; 1,8% Si; 2% Mn; ост. Fe

7,9

180

180

75

Примечание. Е-модуль упругости, МПа.

 

Таблица 41

Состав и свойства кобальтохромовых сплавов (Германия)

Сплав

Основные элементы (вес. %)

Прочие элементы

Плотность,

г/см3

Температура литья, °С

Жесткость по Виккерсу (HV 10)

Со

Cr

Мо

Херанеум СЕ

63,5

27,8

6,5

Mn, Si, Fe, N

8,0

1530

380

Херанеум EH

63,5

28,0

6,0

Mn, Si, Fe, N

8,0

1530

310

Примечание. Со-кобальт; Cr-хром; Мо-молибден; Si-кремний; Mn-марганец; N-азот; Fe-железо.

 

Таблица 42

Технические характеристики сплавов (Россия)

Вид сплава

Код сплава

Интервал плавления, °С

Плотность, г/см3

Модуль упругости,кН/мм2

Врем. сопротивление,

кН/мм2

Предел пластичности,

кН/мм2

Относительное удлинение, %

Твердость,

HV 10

ТКЛР в интервале 25-500°С, α·10-6°С-1

Кобальтохромовые сплавы для дуговых (бюгельных) протезов БЮГО-ДЕНТЫ

CCS

1350-1400

8,4

222

0,8

0,65

9

360

14,6

CCN

1330-1380

8,4

225

0,85

0,68

7

390

14,7

ССН

1330-1380

8,4

228

0,9

0,7

7

400

14,7

CCW

1335-1375

8,4

220

0,84

0,6

7

390

14,7

ссс

1330-1380

8,4

227

0,9

0,72

18

400

14,7

CCL

1250-1350

8,4

225

0,8

0,6

8

380

14,7

Кобальтохромовые сплавы для металлокерамических протезов КХ-ДЕНТЫ

CS

1375-1420

8,4

215

0,7

0,52

13

280

14,4

CN

1380-1420

8,4

218

0,7

0,52

12

300

14,6

СВ

1380-1420

8,4

218

0,7

0,52

12

300

14,7

СС

1390-1430

8,4

228

0,65

0,48

10

350

14,6

CL

1320-1380

8,4

220

0,75

0,55

7

320

14,5

DS

1280-1350

8

180

0,35

0,23

38

180

17

DM

1290-1360

8

190

0,38

0,25

36

190

17

Никелехромовые сплавы для металлокерамических протезов НХ-ДЕНТЫ

NL

1150-1180

8,2

200

0,56

0,3

12

250

13,9

NS

1250-1310

8,2

195

0,55

0,28

20

210

13,9

NH

1380-1420

8,2

200

0,58

0,3

15

230

14

Железоникелехромовые сплавы для литых коронок ДЕНТАНЫ

DL

1120-1170

8

190

0,36

0,23

30

200

17

D

1320-1380

7,9

180

0,32

0,22

30

200

17

DS

1280-1350

8

180

0,35

0,23

38

180

17

DM

1290-1360

8

190

0,38

0,25

36

190

17